Metóda plnenia sýteného nápoja
(1). Metóda výplne:
1. Sekundárna výplň: jednoduché vybavenie, nízke investície, vhodné pre malé a stredné nápoje
Z hygienického hľadiska je sekundárna výplň ľahké zaistiť hygienu produktu; Kvôli rozdielu v teplote medzi sirupom a sýtenou vodou sa pri plnení sýtenej vody do sirupu pravdepodobne vytvorí veľké množstvo peny, čo vedie k strate CO2 a nedostatočnému objemu výplne. Dá sa vyriešiť ochladením pred plnením sirupu. Pretože sirup nie je sýtené, miešanie s karbonizovanou vodou zníži obsah plynu, takže sýtená voda musí mať vyšší obsah plynu, ako sa očakáva v hotovom produkte. Napríklad pomer sirupu k sýtenej vode je 1: 4. Obsah plynu v hotovom produkte je 3 -násobok objemu, potom obsah plynu v sýtenej vode je 3*5/4=3.75 násobok objemu.
Používa sa sekundárne naplnenie, sirup je kvantitatívne vyplnený a objem výplňu sýtenej vody je ťažko presný v dôsledku nekonzistentnej kapacity fľaše alebo nekonzistentnej úrovne kvapaliny po naplnení, čo vedie k rozdielom v kvalite hotového produktu. Rozsiahle sekundárne náplňové vybavenie je vybavené otočným mixérom po naplnení a tesniacich zariadeniach, takže sirup a sýtená voda sa rovnomerne premiešajú
2. Jednorazové naplnenie:
Pokročilá technológia, vhodná pre rozsiahle nápojové továrne. Včasnou operáciou je pridanie sirupu a ošetrenej vody v určitom pomere k sekundárnej dávkovej nádrži, rovnomerne premiešajte a potom vyplňte po ochladení a sýteni. Vyžaduje sa veľkoobjemový sekundárny dávkový nádrž a hygienu je ťažké zaručiť. Pre rozsiahle kontinuálne výrobné línie sa často prijíma kvantitatívna metóda miešania: ošetrená voda a zmiešaný sirup sa nepretržite zmiešajú v určitom podiele a potom sa naplnia plynným oxidom uhličitým. Často vybavený chladičom alebo chladiacim karbonátorom v mixéri. V súčasnosti sa väčšinou používajú synchrónne elektrické mixéry.
Výhody: Pomer sirupu a vody je presný a kapacita plnenia sa dá ľahko kontrolovať; Keď sa zmení kapacita plnenia, nie je potrebné meniť pomer a kvalita produktu je konzistentná; Teplota sirupu a vody je počas plnenia konzistentná a existuje len málo bublín. Obsah plynu CO2 sa ľahko kontroluje a stabilizuje. Kvalita produktu je stabilná, obsah plynu je dostatočný a rýchlosť výroby je rýchla. Nevýhodou je, že nie je vhodný pre sýtené nápoje s buničinou, zariadenie je komplikované, mixér je v kontakte so sirupom a je nepohodlné premyť a dezinfikovať a dezinfikovať
3. Kombinovaná výplň: Najmä pre nápoje s oxidom sýtením na ovocie kombinujte stroje podľa všeobecnej metódy jednorazovej náplne. Pri vyplňovaní sýtených nápojov ovocnou šťavou je na mixéri inštalovaný obtok, takže zmiešaný sirup sa čerpá do iného potrubia v pomere bez zmiešania s vodou a priamo odoslaný na koniec mixéra. Pomocou čerpadla a riadiaceho systému ho premiešajte s sýtenou vodou a potom ho naplňte. Kombinujte stroje podľa všeobecnej jednorazovej metódy plnenia, pridajte obtok po zmiešaní, použite injekčný mixér na ochladenie a karbonáciu a potom ho vyplňte.
